IMPULSAMOS UNA CALIDAD ABIERTA, TRANSFORMADORA Y LÍDER

 

AMFE

El análisis modal de fallos y efectos (A.M.F.E.) es una metodología que se basa en diseccionar el diseño de un “futuro producto” hasta el nivel componente o parte y estudiar los fallos que podrían producirse y las causas-efectos derivados del modo de fallos previsto. Este análisis debe realizarse para cada uno de los elementos del futuro proceso productivo basándose en los datos recogidos en el histórico de la empresa.

De manera que el AMFE es:

  • Un método sistemático de investigación de las debilidades potenciales de productos / procesos.
  • Una técnica para cuantificar y evaluar el riesgo de fallo en los productos / procesos.
  •  

 

Lo puedes encontrar también como:  Analisis modal de fallos y efectos .


Además...


Además, según la Norma CEI 60050-191 E.2: Vocabulario electrotécnico internacional - Parte 191: Confiabilidad - 51: Conceptos de análisis, AMFE se define como método cuantitativo o cualitativo de análisis que consisten en analizar los modos de fallo y sus efectos considerando su probabilidad de ocurrencia y la gravedad de sus efectos.

Otros tipos de análisis, según refleja la norma anterior, son:

  • Análisis de los modos de fallo, de sus efectos y de su criticidad (AMFEC): método cuantitativo o cualitativo de análisis que consisten en analizar los modos de fallo y sus efectos considerando su probabilidad de ocurrencia y la gravedad de sus efectos.
  • Análisis por árbol de fallo (AAF): procedimiento inductivo para modelar los posibles resultados que pueden producirse de un suceso, así como las contramedidas propuestas. 
  •  

 La norma UNE 60812:2008, trata también la herramienta AMFE. Técnicas de análisis de la fiabilidad de sistemas-procedimiento de análisis de los modos de fallo y de sus efectos.



¿Para qué... ?


La aplicación de esta metodología tiene unas ventajas para la organización.

  • Reduce costes de corrección.
  • Aumenta la satisfacción del cliente.
  • Disminuye los tests de prototipos.
  • Reduce el nº de prototipos.
  • Disminuye los problemas de arranque.
  • Aumenta la productividad.
  •  

 


Ver también


Herramientas


Puede valorar el interés de este contenido y aportar sus comentarios validándose en la página. Así mismo puede realizarnos sugerencias o aportarnos documentación sobre algún concepto enviando un email a cnic@aec.es.

Imprimir
Promedio (0 Votos)
 

Gestión por procesos 

 

Índice AlfabéticoÍndice Temático

Documentos Destacados

Fiabilidad y Mantenibilidad: Particularidades. 2013
Ponencia de José Antonio Martín Martínez, Ingeniero de Calidad del INTA, realizada en la Jornada sobre Fiabilidad y Mantenibilidad en la Defensa promovida por el Comité AEC de Industrias y Servicios para la Defensa. Fiabilidad y Mantenibilidad en nuevas misiones aerospaciales.

 
  • Formación
  • Publicaciones
  • Certificados
  • Documentos

 

Participa con nosotros...

Y aprovecha las ventajas de formar parte de nuestra Asociación.

 

Asóciate

Mejora los resultados de tu gestión gracias a los servicios que te ofrece la AEC.

 

Participa en nuestros comitésComparte tus experiencias profesionales a través de estos grupos de trabajo que pone a tu disposición nuestra Asociación.