Programa Intensivo Industria 4.0.

Formación PRESENCIAL de alto valor. Duración 24h.

Programa Intensivo Industria 4.0.

Programa de alto impacto para construir la estrategia de transformación de tu industria

El paradigma Industria 4.0 ha venido para quedarse. Y en este nuevo paradigma hay un factor con el que están de acuerdo todos los expertos: ya no es el pez grande el que se come al chico, sino el pez rápido y eficiente el que se come al lento.

Industria 4.0 es digitalización y mucho más: desplegar una estrategia que permita dar respuesta a las necesidades de robustez, flexibilidad y agilidad que la demanda requiere, debe hacerse con visión global, incluyendo:

  • Dominio del proceso. Conocimiento profundo en cada capa de la organización que permitirá dotar de robustez a nuestros procesos, minimizar los defectos y a la vez dar respuesta a capacidad de realizar personalizaciones masivas.
  • Tecnologías de fabricación que permitan flexibilizar los medios, e incorporación de nuevas tecnologías fabriles y/ de apoyo ( p.e. robótica colaborativa)
  • Personas: Modelos organizativos más planos y autogestionados, procesos transversales extremadamente ágiles y sincronizados. Capacitación y desarrollo del equipo, rol del operario y mando 4.0.
  • Digitalización avanzada explotando al máximo los nuevos habilitadores: sensorización, machine learning, IoT, digital twin, capacidades predictivas, herramientas que faciliten la toma de decisión en tiempo real.
  •  Cambios necesarios en Supply Chain y modelos de negocio

Con este programa intensivo, podrás conocer la realidad de una transformación 4.0 teniendo en cuenta diferentes ejes de la organización, con el objetivo de crear procesos robustos, ágiles y adaptables a los nuevos requisitos del mercado.

Este programa finalizará con la realización de una autoevaluación en la que cada uno de los alumnos reflexionará sobre cómo establecer la estrategia más adecuada para avanzar en su plan de transformación industrial.

ModalidadDuraciónPrecioPrecio socioInicio / FinLugarInscripción
Presencial24 h.975,00€ + I.V.A.780,00€ + I.V.A.05/11/2019
07/11/2019
Asociación Española para la Calidad
AEC
C/Claudio Coello 92
28006 Madrid
Inscríbete

A partir de la 2ª inscripción corporativa: 20% de descuento. Bonificación máxima FUNDAE: 312€

Programa Intensivo Industria 4.0.

OBJETIVOS DEL CURSO

Los objetivos de esta propuesta son los siguientes:

  • Plantear los retos a los que se enfrentarán las organizaciones industriales en los próximos años y que palancas o ejes es necesario activar para poder afrontarlos
  • Dar a conocer a los asistentes, las transformaciones, tendencias y tecnologías emergentes, particularmente en el ámbito de la industria 4.0.
  • Mostrar ejemplos y estrategias de transformación así como lecciones aprendidas de este procesos
  • Poner un foco especial en las pequeñas y medianas empresas de ámbito regional que no disponen del acceso a los recursos de conocimiento sobre estas tendencias, herramientas y metodologías a los que sí tienen mayores opciones de acceso los directivos de las grandes empresas.
  • Dar un paso más en la sensibilización sobre la necesidad de subirse al tren de la “fábrica del futuro”, dando continuidad a la labor de información y sensibilización llevada a cabo a través de la organización de jornadas de difusión, y como paso previo a las actividades de apoyo en la implantación y despliegue de los nuevos modelos productivos.
  • Establecer pautas para acompasar los planes de mejora a corto plazo con las estrategias disruptivas a largo plazo

Dirigido a

  • Gerentes
  • Directores de Calidad
  • Directores de Operaciones
  • Directores de Planta
  • Directores de Producción, de Ingeniería, de IT,… independientemente del tamaño y ámbito de actividad de la empresa

Sesión 1. La fábrica del futuro

El objetivo de este módulo es introducir a los asistentes en el contexto de cambio rápido y continuado que la evolución tecnológica está provocando en las organizaciones, que han de adaptarse a un nuevo ecosistema en el que cada vez lo que se hace ahora está ya obsoleto y es necesario reinventarse y “crear futuro” día tras día. Contenidos:

  • Un poco de historia: De la Primera Revolución Industrial a la Industria 4.0
  • La Cuarta Revolución Industrial
  • Evolución desde los modelos Lean Manufacturing a la manufactura avanzada
  • Tecnologías englobadas en industria 4.0
  • Las personas en el entorno 4.0
  • Bases necesarias para la implantación del modelo 4.0

Duración: 4 horas.

Sesión 2. Tecnologías de fabricación, habilitadores tecnológicos y estado del arte de los mismos

El desarrollo tecnológico permite explorar nuevos horizontes y pone a disposición nuevas capacidades para la evolución de la industria. Actualmente existen ya ciertas tecnologías de fabricación y soporte para la misma que poco a poco se están incorporando en la industria. El objetivo de este módulo es demostrar cómo pueden convivir los procesos tradicionales con las nuevas tecnologías de fabricación

  • Fabricación aditiva:
    • Conceptos generales
    • Estado el arte, aplicación actual y futura
    • Presentación de ejemplos
  • Robótica Colaborativa
    • Conceptos generales
    • Estado el arte, aplicación actual y futura
    • Presentación de ejemplos
  • Nanofabricación
    • Conceptos generales
    • Estado el arte, aplicación actual y futura
    • Presentación de ejemplos
  • Los materiales compuestos como alternativa a los metálicos

Duración: 4 horas.

Sesiones 3 y 4. Manufacturing Intelligence

Soluciones TIC para la Fábrica del Futuro, impulsando la toma de decisiones para lograr la excelencia operacional. Las nuevas TIC’s abren un abanico de oportunidades que debemos integrar en nuestras fábricas y dominar. Y orientar a entender las aplicaciones de técnicas en la optimización de procesos avanzados. Modelización avanzada para comprender y predecir el comportamiento de procesos y activos. Presentación de ejemplos de célula 4.0. Contenidos:

  • M.E.S. (Manufacturing Execution System) de nueva generación
  • CMMS (Computerized Maintenance Management System) de nueva generación
  • E-A-K-M- (Enterprise Asset Knowledge Management) para un mantenimiento avanzado
  • Sistemas con enfoque proactivo, gestión por excepción
  • Scada de Scadas
  • Soluciones de movilidad
  • Eficiencia energética
  • Presentación de ejemplos de aplicación
  • Modelos virtuales de fábrica y proceso
  • Optimización de procesos y activos mediante herramientas de simulación
  • Identificación de desviaciones en tiempo real
  • Modelos avanzados de monitorización de procesos, presentación de experiencias y ejemplos de aplicación
  • Predicción de modos de fallo

Duración: 8 horas.

Sesión 5. Human 4.0

El desarrollo tecnológico permite explorar nuevos horizontes y pone a disposición nuevas capacidades para la evolución de la industria. Actualmente existen ya ciertas tecnologías de fabricación y soporte para la misma que poco a poco se están incorporando en la industria. El objetivo de este módulo es demostrar cómo pueden convivir los procesos tradicionales con las nuevas tecnologías de fabricación. Contenido:

  • Nuevos modelos organizativos en nuevos entornos
  • La importancia del flujo del conocimiento y la estructuración del mismo
  • El cambio de paradigma: economía del conocimiento
    • Tareas algorítmicas vs. Tareas heurísticas
    • La alineación entre motivación y tareas
    • Perfiles motivacionales
  • Dibujo del perfil del líder 4.0
  • La fábrica de ideas: fases generación estructurada de conocimiento
    • El despliegue estratégico del talento.
    • La estimulación del talento
    • La canalización del conocimiento
    • La Industrialización del conocimiento: la fábrica de ideas
  • FabLab: la fábrica laboratorio
  • Presentación de casos prácticos

Duración 4 horas

Sesión 6. Logística 4.0

Aborda el desarrollo integrado de la cadena de valor y toda la logística interna. Oportunidades de la interconexión de todos los elementos a lo largo de toda la cadena de valor. Trata también la necesaria transformación de perfiles, competencias y modelos de organización. Para finalizar tiene por objetivo realizar una reflexión por equipos para aterrizar los contenidos a la realidad de las empresas de los participantes. Contenidos:

  • Logística 4.0 estado del arte: descripción de soluciones tecnológicas que permiten digitalizar la cadena de suministro y eliminar operaciones sin valor añadido
  • Trazabilidad unitaria a lo largo de la Supply Chain: logística interna y logística externa
  • Aplicaciones avanzadas del posicionamiento indoor, uso de sistemas de movimiento autogestionados (agv´s) y uso potencial de la robótica colaborativa para entornos logísticos
  • Visibilidad en tiempo real de la cadena de suministro: integración de clientes y proveedores
  • Presentación de ejemplos de aplicación

Duración 4 horas

Sesión 7. Autoevaluación

Cerramos el Programa con una autoevaluación que realizarán los alumnos y reflexionarán sobre cómo establecer la estrategia más adecuada para poner en marcha un plan de transformación.

Metodología

El Programa se compone de tres Jornadas completas lectivas conducidas por un equipo de profesionales 100% activos en la disciplina con formación técnica, ingeniería industrial, y experiencia didáctica y en la ejecución de proyectos Lean Management en empresas de diversos sectores: defensa, aeronáutica, automoción, alimentación, mueble, plástico, eléctrico, electrónico, … , garantizando que el programa responde a la realidad de la actividad y de las empresas y organizaciones actuales.

El enfoque didáctico combina la asimilación del marco conceptual de la disciplina, su aplicabilidad en casos de éxito y talleres participativos individuales y grupales, haciendo del programa una experiencia dinámica, práctica y rica en experiencias. En concreto, trabajaremos un caso práctico basado en un escenario real para interiorizar todo lo aprendido y se trabaje en diseñar una solución de aplicación.

Este Programa también está disponible en modalidad In Company, formación a medida para tu empresa.

Profesores
Sergio Rodríguez

Sergio M. Rodriguez
Director de Proyectos en Sisteplant S.L.

Ingeniero Superior de Caminos, Canales y Puertos, MBA y Certificado en Basics of Supply Chain Management (APICS)

Director de Proyectos en Sisteplant S.L. con seis años de experiencia en mejora de procesos aplicando metodología Lean.  Principales proyectos en clientes como Metro de Bilbao, Consorcio de Aguas de Bilbao, Diputación Foral de Vizcaya, Masats, etc.

Angel Hernan

Angel Hernán
Director Técnico de Sisteplant S.L.

Ingeniero Superior Industrial con más de 20 años de experiencia. Profesor en tecnologías avanzadas de fabricación en la ETSII de Bilbao y en ESIDE (Universidad de Deusto).

Formador en técnicas y principios Lean Manufacturing y 6sigma en diversas empresas y organizaciones.

Profesional enfocado a la industrialización y tecnologías de fabricación con amplia experiencia en la realización de proyectos en cliente

dAVID LOPEZ

David López
People, Operations and Innovation in the 4.0 era en Sisteplant

Ingeniero Industrial con especialidad en Técnicas Energéticas. Executive MBA.

Ponente y formador en logística y operaciones en diversos cliente.

Profesional enfocado a la mejora de la cadena de suministro y operaciones con amplia experiencia en diversos clientes.

Fernando Iradier

Fernando Iradier
Director de proyectos en Sisteplant

Ingeniero Superior Industrial. Master en Logísitica Integral.

Ponente y formador en logística y operaciones en diversos clientes.

Profesional enfocado a la mejora de las operaciones en entornos de alto valor añadido. Amplia experiencia en diversos clientes.

César del Cura

César del Cura
Key Account Manager de Sisteplant S.L.

Ingeniero Industrial con más de 20 años de experiencia. Colaborador en el Máster de Mantenimiento Industrial en la Universidad de Sevilla.
Profesional enfocado al desarrollo de negocio, con una amplia experiencia en el sector de mantenimiento.

HORARIO

DÍAS 1, 2 y 3

Mañana: 09,00 a 13,30 h.

Comida: 13,30 a 15,00 h.

Tarde: 15,00 a 18,30 h.

CONDICIONES GENERALES

PASOS PARA REALIZAR LA INSCRIPCIÓN:

El envío del Boletín de Inscripción supone la reserva de plaza que deberá ser confirmada por el Centro de Formación de la AEC.

FORMAS DE PAGO:

Se admiten las siguientes modalidades:

  • Tarjeta de crédito
  • Transferencia bancaria
  • PayPal para pagos desde fuera de la Unión Europea

* El Centro de Formación ofrece la posibilidad de realizar el pago fraccionado en la formación online y mixta sin costes adicionales ni intereses. Solicite más información sobre las condiciones de pago a for@aec.es

** Los precios indicados en la web no llevan aplicado el % de IVA.

CONDICIONES ESPECÍFICAS

CURSOS PRESENCIALES:

Confirmación definitiva de la convocatoria una semana antes del comienzo del curso junto con todos los detalles del mismo (lugar, horario, etc.). La factura correspondiente se emitirá junto con la confirmación. La cuota de inscripción incluye:

  • El material didáctico.
  • El almuerzo de trabajo.
  • Diploma del curso
ANULACIÓN DE PLAZA:

Si desea anular la inscripción debe enviar un correo electrónico a for@aec.es con una antelación mínima de 3 días hábiles previos al comienzo del curso. La AEC se reserva el derecho de aplicar las siguientes retenciones:

  • Anulaciones dentro de los 3 días hábiles previos al comienzo del curso supondrán un derecho a retener el 30% del importe.
  • Anulaciones en el día de comienzo del curso tendrán una retención del 100% del importe.
FORMACIÓN BONIFICADA:

La AEC ofrece la gestión gratuita de la bonificación a través de FUNDAE para las empresas que realicen formación con nosotros y la solicite.